Испытательные нагрузки, Н:
  - предварительная — 98.07
- общие по методу Роквелла — 588,4; 980,7;1471
Погрешность испытательных нагрузки, %:
  - предварительной — ±2
- общих 588,4 Н; 980,7 Н; 1471 Н — ±0,5
Пределы допускаемой погрешности твердомеров при поверке их эталонными мерами твердости 2-го разряда типа МТР, ед. твердости:
  - (83±3) HRA — ±1,2
- (90±10) HRB — ±2
- (25±5) HRC — ±2
- (45±5) HRC — ±1,5
- (65±5) HRC — ±1
Диапазон регулирования расстояния от вершины испытательного наконечника до рабочей поверхности стола, мм: 0 — 200
 Расстояние от оси испытательного наконечника до передней стенки корпуса твердомеров, не менее, мм: 150
 Регулируемая выдержка времени под общей нагрузкой в диапазоне, с: 1 — 99
 Выдержка времени при измерении твердости пластмасс от начала снятия основной нагрузки до отсчета показаний, с: 15
 Время плавного приложения основной нагрузки, с: 2 — 8
 Погрешность выдержки времени, с: ±1
 Отсчетное устройство: цифровое отсчетное устройство
 Цена деления шкалы отсчетного устройства, не более, ед.твердости Роквелла: 0,1
 Разбраковка на группы твердости: твердость МЕНЬШЕ, НОРМА, БОЛЬШЕ: имеется
 Математическая обработка результатов измерения, нахождение среднего, наибольшего и наименьшего значений, вариации показаний: имеется
 Измерение твердости внутренних поверхностей отверстий диаметрами D, мм, не менее на длине отверстия до L, мм (диаметр D на L):
  - по шкалам Роквелла A, B, C, F, G:  - Ø 30 на 25 мм
- Ø 70 на 150 мм
 
- по шкалам Роквелла E, H, K, L, M, P, R, S, V:  - Ø 42 на 25 мм
- Ø 76 на 150 мм
 
Используемые индикаторы: Алмазный наконечник НК ГОСТ 9377-81 и шарики диаметрами (1,588±0,003), (3,175±0,004), (6,35±0,010) и (12,7±0,015) мм по ГОСТ 3722-81 твердостью не менее 850 HV
 Способ приложения нагрузки: электромеханический привод привод
 Габаритные размеры, ВхШхГ, не более, мм: 700х650х220
 Масса, не более, кг: 95
 Потребляемая мощность, не более, Вт: 80