Описание ультразвуковых хордовых преобразователей
Хордовые преобразователи предназначены для металлических и полиэтиленовых труб различных диаметров.
При этом контролируемые тонкостенные трубопроводы с небольшими диаметрами могут быть выполнены из стали или полимеров. «Хордовые» преобразователи могут работать с соединениями, выполненными по различным технологиям сварки, в том числе по технологии сварки плавления, а также контактной сварки.
Использование раздельно-совмещенных «хордовых» преобразователей делает ультразвуковой контроль более доступным и эффективным. Это особенно актуально для тех случаев, когда контролю необходимо подвергнуть сварные стыки труб с небольшим диаметром и малой толщиной стенок.
Как уже было сказано, «хордовым» преобразователям доступны изделия из стали или полиэтилена. В первом случае толщина стенок должна быть в диапазоне 2−9 мм, а диаметр – от 10 до 325 мм. У труб из полиэтилена толщина стенок должна быть от 6 до 30 мм, диаметр – от 63 до 325 мм.
Принцип работы ультразвуковых «хордовых» пьезоэлектрических преобразователей
Наклонные призмы вводят ультразвуковой пучок в материал проверяемого соединения (им, как мы выяснили, может выступать сталь или полиэтилен). Правильный выбор ориентации наклонных призм обеспечивает направленность лучей вдоль хорды сечения трубы.
Таким образом, в той зоне, где происходит выявление дефектов, направление лучей и контролируемая поверхность параллельны друг другу. Лучи никоим образом не будут контактировать с валиками сварного шва. Вместе с тем, лучи будут равномерно распределяться по площади сечения соединения.
Иными словами, схема прозвучивания, реализуемая «хордовым» преобразователем, учитывает и использует кривизну поверхности изделия, обеспечивая тем самым ультразвуковому пучку оптимальную область распространения. Благодаря этому достигается ряд неоспоримых преимуществ.
- Независимо от того, на какую глубину происходит залегание, чувствительность всегда остается неизменно высокой, вследствие чего увеличивается количество выявленных дефектов.
- Исключается возможность многократных переотражений ультразвуковых импульсов от стенок изделия.
- Неровности, образуемые на валиках сварных швов, никоим образом не препятствуют контролю, не создают ему никаких преград.
Виды ультразвуковых «хордовых» преобразователе
Для контроля стыковых швов стальных труб
Преобразователи рассчитаны на контроль труб из аустенитной или углеродистой стали, метод сварки – контактный или дуговой.
Толщина стенок трубы | Диаметр трубы |
2,0−3,0 мм | 10−18 мм |
2,0−4,0 мм | 18−28 мм |
2,0−6,0 мм | 28−51 мм |
3,0−6,0 мм | 51−76 мм |
3,0−6,5 мм | 76−114 мм |
4,0−7,0 мм | 114−168 мм |
5,0−9,0 мм | 168−325 мм |
*диаметр может быть увеличен до 529 мм.
Для контроля стыковых швов полиэтиленовых труб
Для контроля доступны следующие виды полиэтилена: ПЭ100, ПЭ80, ПЭ63. Метод сварки – сварка нагретым элементом встык.
Толщина стенок | Диаметр трубы |
63−90 мм | SDR11, SDR7 |
63−190 мм | SDR17,6, SDR11, SDR9, SDR7 |
160−315 мм |
*Труба какого-либо конкретного диаметра требует индивидуально подобранногопьезоэлектрического преобразователя.